1.直接影响工件加工精度的夹具公差
夹具总图上的尺寸公差或位置公差为
=(1/2~1/5) (2-1)
式中 与 相应的工件尺寸公差或位置公差。
当工件批量大、加工精度低时， 取小值，反之取大值。
①工件的加工尺寸未注公差时，机床夹具设计，工件公差娃视为ITl2~ITl4，夹具上相应的尺寸公差按 IT9~ITll标注;
②工件上的位置要求未注公差时，工件位置公差文视为9~11级，机械夹具设计培训，夹具上相应的位置公差按7~9级标注;
③工件上加工角度未注公差时，工件公差amp;视为士307~士l07，夹具上相应的角度公差标为±10′~±37′(相应边长为10~400mm，边长短时取大值)。
2.夹具上其它重要尺寸的公差与配合
这类尺寸的公差与配合的标注对工件的加工精度有间接影响。在确定配合性质时，成都夹具设计，应考虑减小其影响，其公差等级可参照“夹具手册”或《机械设计手册》标注。
夹具体毛坯的类型
它适用于形状简单、尺寸不大、要求强度和刚度大的场合。
锻造后也需经退火处理.此类夹具体应用较少。
1.型材夹具体
小型夹具体可以直接用板料、棒料、管料等型材加工装配而成.
这类夹具体取材方便、生产周期短、成奉低、重量轻，
2.装配夹具体
它由标准的毛坯件、零件及个别非标准件通过螺钉、销钉连接，组装而成
此类夹具体具有制造成本低、周期短、精度稳定等优点，有利于夹具标准化、系列化，也便于夹具的计算机辅助设计。
夹具总图上应标注的技术要求
1、夹具的装配、调整方法，如几个支承钉应装配后修磨达到等高、装配时调整某元件或临床修磨某元件的定位表面等，以保证夹具精度;
2、某些零件的重要表面应一起加工，如一起镗孔、一起磨削等;
3、工艺孔的设置和检测;
4、夹具使用时的操作顺序;
5、夹具表面的装饰要求等。
2.4.3夹具总图上公差值的确定 .
夹具总图上标注公差值的原则是:在满足工件加工要求的前提下，尽量降低夹具的制造精度。
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